因采暖季運行4個脫硫塔，每日產(chǎn)生大量脫硫廢水，且生物質(zhì)鍋爐每次停爐產(chǎn)生大量的鍋爐沖洗水，這兩部分廢水處理起來難度較大尤其是生物質(zhì)脫硫廢水氨氮濃度嚴重超標無法滿足排放要求，被區(qū)政府列入重點環(huán)境督辦事項。恒源黨支部將該難題列入黨建融合創(chuàng)新突破項目，通過“支部主導、黨小組主攻、骨干黨員牽頭”模式，成立攻關小組，反復探索試驗，使難題得到圓滿解決，具體實施過程如下：

1.由于脫硫廢水是否排放由脫硫水中氯離子濃度決定，因此減少脫硫廢水排放量的關鍵在于減少水中氯離子含量。攻關小組利用生物質(zhì)脫硫塔進行試驗，將原塔內(nèi)用水由工藝水改為除鹽水，（工藝水氯離子濃度約為60mg/L，除鹽水氯離子濃度幾乎為零）。同時檢測燃煤中氯離子含量，判斷脫硫水中氯離子的主要來源，從而減緩氯離子的增長速度，減少脫硫廢水排放量。為進一步降低脫硫廢水產(chǎn)量，降低項目投資及運行成本，將燃煤鍋爐與生物質(zhì)鍋爐脫膏補水系統(tǒng)隔離。

2.巧妙利用生物質(zhì)脫硫塔因煙氣含硫量少工作強度低的優(yōu)勢將其作為濃縮塔使用，大大降低了廢水的產(chǎn)生，濃縮后采暖季高峰期脫硫廢水產(chǎn)量將由72.5噸/天，降低至約20噸/天。

3.鍋爐沖洗水原使用的是低壓水，沖洗效果差，用水量大，每年產(chǎn)生約15000噸鍋爐沖洗水，通過論證改造，將低壓沖洗水改為高壓水沖洗水，既提高了沖洗效率又大大減少沖洗水量，改造后每年僅需500噸鍋爐沖洗水，大幅度降低廢水處理壓力。

脫硫廢水濃縮及鍋爐沖洗水改造后，在減少廢水的同時利用自然蒸發(fā)、摻煤燃燒等輔助措施，充分利用現(xiàn)有設施，降低廢水處理費用，實現(xiàn)了廢水不外排的目標，得到區(qū)環(huán)城辦的認可。2023年節(jié)約廢水處理費300余萬元。

下一步，攻關小組將繼續(xù)探討利用國內(nèi)先進的廢水零排放工藝技術，將濃縮后的廢水通過煙氣余熱蒸發(fā)等技術，徹底達到零排放。